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激光切割碳鋼常見問題

打印  發(fā)布時間:2020/10/16 11:06:04

激光切割,就是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,完成對材料的切割。在鈑金行業(yè)中,激光切割廣泛應(yīng)用于碳鋼產(chǎn)業(yè)中,切割碳鋼,實際過程中會因操作、調(diào)試不當(dāng),而可能造成以下問題,但我們可以參照以下解決方法來調(diào)整!

一、激光如若未完全切割
1、如果是激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,應(yīng)更換噴嘴或加工板;
2、如若激光切割線速度太快,需要操作控制減小線速度。
二、切割低碳鋼時出現(xiàn)非正?;鸹?/strong>
這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:
1、激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重,應(yīng)及時更換噴嘴;
2、在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作的氣體壓力;
3、如果噴嘴與激光頭連接處螺紋松動,則此時應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。

三、激光切割碳鋼時,加工件出現(xiàn)毛刺
1、激光焦點位置發(fā)生偏移,需要做焦點位置測試,根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整;
2、激光的輸出功率不夠,檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,如若發(fā)現(xiàn)數(shù)值錯誤則需要加以調(diào)整;
3、切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;
4、切割氣體純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;
5、機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機重新啟動。